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钢丝拉拔后的热处理

发布者:无锡市鹅湖校直机厂 发布时间:2019-1-8 22:43:51 点击次数:198 关闭
 由于钢丝的拉拔塑性变形是在室温下进行的,且钢丝拉拔过程形变量较大,所以随着形变量的加大,必然会发生冷加工硬化,即强度、硬度不断升高,变形抗力不断加大,塑性却不断下降.当形变量达到一定值后,硬化现象严重,金属无法继续进行冷加工变形,钢丝则表现为拉拔脆断.    
    被变形金属所能承受的最大变形程度而不发生脆断的数值,称为该金属的冷加工极限.显然,冷加工极限是衡量金属塑性的指标,对于冷加工,由于变形金属只发生加工硬化而无回复再结晶现象,在加工前必须考虑该金属的冷加工极限,冷拉极限值与金属的化学成分、组织结构和变形条件有关。在冷拉拔碳素铜丝中,当变形条件一定时,其冷拉拔极限主要与钢丝的含碳量和钢丝的组织结构有关,尤其以钢丝的金相组织影响较大,实践表明,低碳钢线材的冷拉极限极高,而中,高碳线材的冷拉极限取决于组织结构,一般说来,具有均匀的索氏体金相组织的原料钢丝冷拉极限最高,这是因为索氏体组织中渗碳体相和铁素体相弥散度较高,片层细,渗碳体极薄。冷加工时,金属晶体内位错数目随变形程度增大而不断增加,则其承受的冷拉拔变形能力愈好,即冷拉极限值愈高.
    对钢丝进行适当的热处理,可以改变萁塑性和加工性能并保证拉拔过程的正常进行,进而达到所要求的成品钢丝最终性能,因此它是钢丝生产过程中的一道关键的工序。钢丝的热处理方式和种类很多,有退火、正火、等温淬火、回火、调质处理和形变热处理等。但是在中高碳钢丝的生产过程中,运用的比较多的是在铅液介质中钢丝的等温淬火热处理,以获得索氏体组织,故也称为索氏体化处理或铅淬火、铅浴处理。
    铜丝热处理若按照它在钢丝生产一工艺流程中的位置和作用,可分为预先热处理,中间热处理和最终热处理三种:
    (1)为了提高热轧盘条的塑性,消除其组织的不均匀性,要进行拉拔和预先热处理。这是对钢丝原材料所进行的热处理。但并不是所有的原材料都要进行热处理,对于经轧制后采用控制冷却索氏体化了的线材,由f其组织均匀,冷拉性能好,不需进行预先热处理。再有,一般低碳铜原材料线材均不需要进行预先热处理。
    (2)为了消除拉拔过程所造成的冷加工硬化现象,恢复钢丝的塑性,要进一步进行继续冷加工的中间热处理。一般中间热处理在钢丝生产过程中是必不可少的。
    (3)为了确保成品钢丝的机械性能,进行钢丝的最终热处理

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